單片灌裝封尾機熱灌裝蓋成本低廉

　　由于瓶口公差難以控制到預定的范圍，結晶的PET灌裝封尾機熱灌裝瓶幾乎要用兩片蓋與之配套。從上個世紀末，許多企業攻關，試圖用單片蓋取而代之。

　　從2002年開始，世界范圍的石化原料普遍漲價，而中國瓶蓋的售價反而下降。因此，更加刺激人們尋求更新的技術以降低成本。而壓塑工藝具有制蓋尺寸準確和收縮系數小的優勢，SACMI公司一直積極配合中國用戶研究和開發灌裝封尾機熱灌裝用的單片蓋，從而加快了單片蓋進入實用的進程。

　　組合蓋時尚選擇

　　人們應該還記得1998年農夫山泉的運動蓋出現在中國的場景，不到三個月，市面上的運動蓋鋪天蓋地。隨著各種文化的融合，技術成果以時尚的方式展現也是必然。因此，類似于運動蓋的新型組合蓋在逐步時尚化的中國飲料界適時地出現，將會使中國的飲料蓋品種更加多彩，更加吸引眼球。

　　自上世紀90年代中期開始，可口可樂公司生產的裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝灌裝封尾機的前臺。此后，國內有實力的包裝企業和飲料生產廠商紛紛引進國外設備，開始了塑料防盜蓋的大規模生產和應用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料瓶蓋包裝遍布飲料市場，不僅方便了消費者，同時也帶動了飲料業的快速發展。

　　目前，由于國內的飲料行業競爭激烈，不少企業都在采用新的生產工藝和設備，使中國的制蓋機械和塑料蓋生產技術水準具有世界水平。如薩克米(SACMI)、奧克亞(Alcoa)、赫斯基(Husky)、德馬格(Demag)、耐馳(Nestal)、恩格爾(Engel)等世界的制蓋機械均已進入中國。

　　與此同時，在塑料瓶蓋生產領域，注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術創新是發展進步的動力。壓塑制蓋引未來制蓋發展方向壓塑工藝制蓋很簡單，把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了對物料的加工，然后冷卻，脫模，完成制蓋。注塑工藝制蓋如同注射，把物料推送到模具的空隙處，直到空隙填滿，然后冷卻、脫模，完成了制蓋。

　　壓塑成型(ContinuousCom-pressionMoldinglhhaha618，縮寫CCM)是近10年出現的塑料制品制造工藝的新突破。它向具有百年傳統的注塑工藝(InjectionMolding，縮寫IM)發出了強有力的挑戰。從能耗、物耗及環保角度綜合成本而言，在飲料工業中，壓塑制蓋無疑是現在和未來制蓋方式的發展方向。

　　目前壓塑蓋占據了可口可樂、百事可樂、統一、康師傅80%以上的份額;娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET果汁等更是達到了。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額，占到了中國60%以上的份額。盡管注塑機先后采取了降價和各種優惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發展趨勢不減。從2001年以后，中國客戶購買壓塑設備的數量大大超過了注塑設備。